隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)的需要,采用裝備鉆削動力頭成現(xiàn)代化高速流水線和鉆削動力頭,在許多行業(yè)中已成為保證產(chǎn)品的加工精度、降低生產(chǎn)成本、提高勞動生產(chǎn)率和企業(yè)競爭力的關(guān)鍵措施之一。
以鉆削動力頭為例,盡管中國進口鉆削動力頭總值占國內(nèi)鉆削動力頭消費總值的百分比正在逐年減少,但進口鉆削動力頭總值卻一直保持不變。而進口這些機床產(chǎn)品的行業(yè)主要集中在航空、航天、能源、船舶、汽車等重點行業(yè),它們對鉆削動力頭的性能要求較高,尤其對鉆削動力頭的運動精度、運動速度、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、智能監(jiān)控等方面的要求比其他行業(yè)要高很多。
此外,在發(fā)達經(jīng)濟體復(fù)蘇尚無明顯跡象的大背景下,我國鉆削動力頭工業(yè)在競爭格局中面臨的挑戰(zhàn)將更多,摩擦將更為頻繁,并將進一步由低端產(chǎn)品向產(chǎn)品擴散,由產(chǎn)品貿(mào)易環(huán)節(jié)向制度環(huán)境擴散,由單一的“兩反一保”貿(mào)易救濟調(diào)查向知識產(chǎn)權(quán)、技術(shù)性貿(mào)易壁壘、產(chǎn)業(yè)競爭力調(diào)查等多種方式擴散。在金融危機爆發(fā)前,一直呈下降趨勢的美國裝備制造業(yè)國內(nèi)*由2007年的67.4%回升到2010年的69.72%。
市場對各種特殊鉆削動力頭的需求日益增加,技術(shù)要求也越來越復(fù)雜,促使企業(yè)改進自己的產(chǎn)品開發(fā)過程,管理層希望不同部門的員工以集成項目團隊的形式開展工作,以提高工作效率。鉆削動力頭企業(yè)希望把各種不同的IT系統(tǒng)合并到一個完整的軟件包后提供給客戶。對此,機床制造商不應(yīng)忽略日益強勁增長的中檔技術(shù)領(lǐng)域,因為新型工業(yè)國家正在越來越多地自行生產(chǎn)中檔技術(shù)產(chǎn)品。
我國的鉆削動力頭行業(yè)一直是著國產(chǎn)機床產(chǎn)品大多是產(chǎn)品,產(chǎn)品涉及多,大都為國內(nèi)產(chǎn)品。同時,國內(nèi)卻不斷有新興制造企業(yè)進入這個行業(yè),但由于在技術(shù)并沒有什么決定性的突破,所以加劇了整個行業(yè)的市場競爭,出現(xiàn)了大打價格及品牌戰(zhàn)的現(xiàn)象。
要創(chuàng)新商業(yè)模式,為用戶提供全套解決方案。機床企業(yè)必須轉(zhuǎn)變觀念,努力提高裝備的針對性和適用性,并逐步培養(yǎng)起具備為用戶提供完整解決方案能力的人才隊伍,努力實現(xiàn)他們由簡單“商品提供者”向“用戶工藝師”角色的轉(zhuǎn)變。
關(guān)鍵詞:
鉆削動力頭,攻絲動力頭,同步攻絲機,鉆孔動力頭